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            寶雞鈦靶廠家談熱噴涂技術(shù)制備靶材的優(yōu)缺點(diǎn)

            發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 06:04:01 瀏覽次數(shù) :

            對(duì)于需要制備不同尺寸的靶材所采用的制備方法也不一樣,比如制備小尺寸的靶材,常用的是粉末熱等靜壓法以及粉末壓制燒結(jié)法。那么對(duì)于大尺寸的靶材制備各種表面強(qiáng)化和表面防護(hù)涂層,比較好的一種制備技術(shù)就是熱噴涂技術(shù),此技術(shù)可提高靶材的利用率。但這種技術(shù)如今也存有一些缺點(diǎn),凱澤金屬結(jié)合相關(guān)資料,將其整理如下:

            一、熱噴涂技術(shù)制備靶材的原理

            熱噴涂技術(shù)制備靶材的原理是用氣體、液體燃料或用電弧、等離子弧作熱源,將金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、硼化物、氮化物、硅化物、塑料等粉末或絲材、棒材加熱到熔化或半熔化狀態(tài),借助于火焰推力或另用壓縮空氣噴灑于預(yù)處理過的工件表面上,形成噴涂層的一種表面處理方法。

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            二、熱噴涂技術(shù)制備靶材優(yōu)缺點(diǎn)

            1、熱噴涂技術(shù)制備靶材優(yōu)點(diǎn)

            (1)噴涂材料范圍非常廣泛,幾乎包括所有的固體材料,除了火焰中能揮發(fā)的物質(zhì)外;

            (2)等離子噴涂的焰流溫度高,熱量集中,幾乎能融化所有高熔點(diǎn)的粉末材料,可以根據(jù)工件表面性能要求制備出各種性能的涂層;

            (3)所選擇的合適工藝,幾乎能在任何固體材料表面上進(jìn)行噴涂。

            (4)噴涂層平整光滑,厚度準(zhǔn)確可控,直接進(jìn)行精加工即可獲得產(chǎn)品,是一種近凈成形制備方法,節(jié)省材料,特別適合貴重金屬涂層及靶材的制備;

            (5)一般不受施工現(xiàn)場(chǎng)限制,也不受工件尺寸的限制;

            (6)涂層的厚度可以控制,從幾十微米到幾個(gè)毫米;工件受熱程度可以控制;

            (7)等離子噴涂通過采用真空密閉,通入還原性氣體、惰性氣體保護(hù)等方法,可獲得氧含量低、雜質(zhì)少的涂層;

            (8)采用高能等離子噴涂設(shè)備,粉末沉積率高,沉積速度快,可獲得較厚的涂層,這是制備濺射靶材的重要保證。

            (9)等離子焰流噴射速度高,能使粉末獲得較大的動(dòng)能和較高的溫度,涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高;

            (10)可使材料具有耐磨、耐蝕、耐氧化、耐高溫、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、密封、減磨、防輻射等不同功能,使低級(jí)材料可代替材料使用;

            (11)不僅能進(jìn)行材料表面防護(hù)和強(qiáng)化工作,而且還能修補(bǔ)廢舊件,且修復(fù)速度快,修復(fù)件性能高;

            (12)涂層沉積效率較高,特別適合沉積薄膜涂層。涂層厚度可以控制,從幾十微米到幾毫米甚至可厚達(dá)20mm;

            (13)除噴焊外,熱噴涂施工對(duì)基體的熱影響很小,基體受熱溫度不超過200℃,基體不會(huì)發(fā)生變形和性能變化;

            2、熱噴涂技術(shù)制備靶材缺點(diǎn)

            (1)熱噴涂層結(jié)合強(qiáng)度不太高,會(huì)存在孔隙問題及工件變形問題。

            (2)熱噴涂在制備靶材方面也是有一點(diǎn)需要改善的,那就是涂層組織的多孔性。容易吸附雜質(zhì)、濕氣,使得濺射過程中高真空的迅速獲得及真空度的穩(wěn)定受到影響,并且導(dǎo)致在濺射過程中,靶材濺射表面瞬間高溫使松散顆粒團(tuán)狀掉落,污染基片表面,影響鍍膜質(zhì)量和鍍膜產(chǎn)品的合格率。

            (3)除噴焊外,熱噴涂涂層與基體的結(jié)合主要是物理機(jī)械結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度不大高,涂層耐沖擊和重載性能較差;

            (4)噴涂涂層含有不同程度的孔隙,對(duì)于耐腐蝕、抗氧化、絕緣等應(yīng)用,一般不如整體材料。但可通過復(fù)合涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方法予以改進(jìn)提高;

            (5)噴涂小件時(shí),涂層材料的收得率低;

            (6)熱噴涂手工操作時(shí)的勞動(dòng)條件較差,有噪音、粉塵、熱和弧光輻射問題,必須注意勞動(dòng)保護(hù)措施。

            以上就是關(guān)于熱噴涂技術(shù)制備靶材優(yōu)缺點(diǎn)的介紹,可以看出采用熱噴涂技術(shù)制備靶材,優(yōu)點(diǎn)還是有很多,比如噴涂材料范圍非常廣泛,噴涂層平整光滑,厚度準(zhǔn)確可控等,但其中也不乏存在一切缺點(diǎn),如熱噴涂層結(jié)合強(qiáng)度不太高等。凱澤金屬專注生產(chǎn)各種濺射靶材,鉻靶、鎳靶、鋯靶、鋁靶材等的深加工,產(chǎn)品純度高,還可進(jìn)行有關(guān)使用方面的技術(shù)指導(dǎo),如果您有需要,歡迎聯(lián)系凱澤金屬詳詢。

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